首艘由中國自主研發(fā)設計建造的甲醇雙燃料動力綠色船舶在廣州南沙交付離廠、全球首臺16兆瓦超大容量海上風電機組并網(wǎng)發(fā)電、世界首臺綠色盾構機“中鐵1237號”在鄭州中鐵裝備成功下線……今年以來,我國面向世界科技前沿不斷進行探索,涌現(xiàn)出一批原創(chuàng)性綠色化發(fā)展成果。
加推快進產業(yè)綠色化轉型,正日益成為我國高質量發(fā)展的鮮明底色。當前,圍繞“雙碳”目標,各行各業(yè)加強關鍵核心技術攻關,大力發(fā)展新興綠色能源產業(yè),并把握傳統(tǒng)產業(yè)綠色轉型新機遇,積極尋找與綠色經(jīng)濟的契合點,為加快現(xiàn)代化產業(yè)體系建設刻畫了更優(yōu)圖景。
加強關鍵核心技術攻關 培育壯大綠色轉型新動能
推動綠色轉型,科技創(chuàng)新是主引擎。近年來,錨定綠色低碳主攻方向,牢牢抓住科技創(chuàng)新和科技成果轉化,成為“大國重器”綠色升級的重要抓手。
作為推動綠色發(fā)展的關鍵領域,交通運輸排放約占我國碳排放總量的10%,是節(jié)能減排的重要方面。
5月28日,C919國產大飛機迎來商業(yè)航班首飛。圖片來源:人民圖片網(wǎng)
今年5月,C919國產大飛機正式投入商業(yè)運營。目前,C929飛機也已進入初步設計階段。中國商飛C919總設計師、中國工程院院士吳光輝日前表示,C929飛機將采取一系列手段降低碳排放?!癈919相比老款的同類機型能夠降低碳排放12%—15%,C929則提出更高的設計目標,要降低碳排放60%?!?/p>
吳光輝介紹,C929采用低油耗、低噪聲、低排放的綠色設計理念,將采取一系列手段降低碳排放。例如,采用綜合模塊化航電技術減輕機載設備重量;采用新一代超臨界機翼、變彎度機翼等先進氣動技術,提升氣動效率;將先進復合材料用量提升至50%以上,減小飛機結構重量;采用高涵道比低噪音的渦扇發(fā)動機以及廣泛應用生物燃料,來實現(xiàn)更低巡航段的油耗等。
揚州中遠海運重工建造兩艘700TEU級純電池動力集裝箱船,為世界上首制長途運輸?shù)拇笮图冸姵貏恿Υ?;招商局金陵鼎衡自主研發(fā)的船用燃氣供應系統(tǒng)已投產,將比常規(guī)燃油動力船舶減少20%以上的碳排放……作為國際貨物貿易的重要運輸工具,大型集裝箱船過去靠“吃”燃油作為動力。如今,這些大家伙們正轉向使用甲醇、氫氣、氨等綠色燃料作為動力。
翻看綠色船舶下水成績單,技術創(chuàng)新成為“頂梁柱”:中國船舶集團旗下廣船國際自主研發(fā)建造的4.99萬噸甲醇雙燃料化學品/成品油船首制船,配備甲醇雙燃料驅動系統(tǒng),可以采用燃油、燃油水合物、甲醇、甲醇水合物4種燃料模式驅動,排放情況滿足IMO最高等級排放要求,最高可減少75%的碳排放;中國船舶滬東中華造船廠的一艘13000箱的雙燃料集裝箱船,除了使用傳統(tǒng)的石油燃料,還引入了液化天然氣,可以直接降低28%以上的溫室氣體的排放。船頭的船艏防風罩可以有效降低船舶行駛時的風阻,通過減少燃料消耗從而達到減少碳排放。
數(shù)據(jù)顯示,2022年我國全年新接綠色動力船舶訂單占總訂單的49.1%,創(chuàng)歷史最高水平。
發(fā)展新興綠能產業(yè) 把握傳統(tǒng)產業(yè)綠色化轉型機遇
推進碳達峰碳中和,新興綠色能源產業(yè)是主戰(zhàn)場。在推動能源結構綠色轉型的同時,綠色產業(yè)也成為助力經(jīng)濟增長的新動能。
9月初,安裝在福建區(qū)域海上風電場的全球首臺16兆瓦超大容量海上風電機組充分利用臺風,實現(xiàn)24小時滿功率運行,單日發(fā)電量達38.41萬千瓦時,刷新世界紀錄。浩蕩的海風與風電大國重器實現(xiàn)了“雙向奔赴”
這臺16兆瓦海上風電機組每年可輸出超6600萬千瓦時的清潔電能,能夠滿足3.6萬戶三口之家一年的生活用電,相當于節(jié)約標煤約2.2萬噸,減排二氧化碳約5.4萬噸。
據(jù)統(tǒng)計,目前全球市場上近六成風電設備產自我國,截至2022年底,全球海上風電累計裝機容量達57.6吉瓦,我國累計裝機容量達30.51吉瓦,占全球市場份額的53%,我國風電設備出口快速增長,累計出口容量1193萬千瓦,已覆蓋49個國家和地區(qū)。
我國制造業(yè)規(guī)模占全球比重近30%,是穩(wěn)定經(jīng)濟增長、保持國際競爭力的核心力量。推動制造業(yè)綠色化發(fā)展,可以進一步釋放制造業(yè)高質量發(fā)展?jié)摿Α?/p>
智能制造為傳統(tǒng)制造業(yè)綠色低碳轉型提供了新思路,在提升產業(yè)效率的同時能夠有效減碳降污,實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益“雙贏”。
定子沖片綠色數(shù)字化車間的智慧大屏。人民網(wǎng) 焦磊攝
在四川德陽,東方電機有限公司以智能制造為目標,著力建設數(shù)字化工廠,推動生產制造向綠色低碳轉型,先后建成行業(yè)首個定子沖片綠色“無人車間”,大型清潔能源裝備重型制造數(shù)字化車間,定轉子線圈、磁極數(shù)字化車間等。其中,定子沖片綠色“無人車間”將定子沖片產量從9000噸提高到15000噸,人均產出提升620%、能源利用率提高56.6%,產品產出能耗大幅降低,產品質量和生產效率大幅提升。
該車間管理人員介紹,車間積極擁抱5G、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、機器視覺等新一代信息技術,結合數(shù)字化運營管理,實現(xiàn)了生產操作無人化、生產數(shù)據(jù)驅動化、生產控制智能化、生產產品綠色化。
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